半導體工業氣動隔振系統壓縮機的原因和安裝方法

那麼半導體工業氣動隔振系統壓縮機常見問題都有哪些呢？堅信很多人都有疑問。今日，鴻五環機電工程與您一一解釋！

一、排量不夠

其發生關鍵由下面因素導致：

1、進風口過濾系統常見問題：積垢、堵塞，使排量減少；進風口太長，管經過小，提高進風口摩擦阻力，危害風量。過濾系統需要定時清理；

半導體工業氣動隔振系統壓縮機的原因和安裝方法

2、氣缸、活塞桿、發動機氣動隔振系統活塞損壞比較嚴重，誤差，使間隙擴大，漏汽擴大，危害排量。

正常損壞時，應立即拆換發動機活塞等易耗配件。假如組裝有誤，間隙不適合，應按施工圖紙調節。如果沒有施工圖紙，可以拿工作經驗數據信息。針對活塞桿與氣缸沿圓上的間隙，假如是鑄鐵活塞桿，間隙值相當于氣缸的孔徑。0.06/100～0.09/100，針對鋁型材活塞桿，間隙為0.12/100～0.18/100氣體孔徑；鋼活塞桿可接受鋁型材活塞桿的較小值；

3、卡套接頭不嚴密，造成通風紅五環機電工程對你說一下氣動隔振系統壓縮氣體的原因及安裝方法，減少風量。原因是卡套接頭自身在制作時不符合要求；其次，可能是組裝時液壓缸與卡套接頭核心對正欠佳，造成損壞、挫傷等，造成漏汽。一般在防爆接線箱中加入潤滑脂。可具有潤滑、密封性、制冷的作用；

4、制冷壓縮機半導體工業氣動隔振系統吸自動排氣閥常見問題對排量的危害。金屬材料碎片或其他臟物在閥門的高壓閘閥和多孔板中間，導致關閉松動和漏汽。這不僅僅會危害排量，還會繼續危害級間工作壓力和環境溫度的轉變；這類問題可能是因為生產制造產品質量問題，比如多孔板漲縮，其次是閥塊和多孔板損壞比較嚴重。并產生泄露；